Rohstoffauswahl
Kernmaterialien: Auswahl hochwertiger Grundmaterialien-wie Kohlenstoffbaustahl, legierter Baustahl und Edelstahl-mit strenger Kontrolle der Verunreinigungen, des Kohlenstoffgehalts und der Anteile der Legierungselemente.
Kontrollstandards: Sicherstellung eines extrem niedrigen Gehalts an schädlichen Elementen wie Schwefel und Phosphor, um eine solide Grundlage für nachfolgende Schmelzstufen zu schaffen.
Schmelz- und Raffinierungsprozesse
Mainstream-Prozesskombination: Ein Arbeitsablauf, der das Primärschmelzen im Elektrolichtbogenofen (EAF), die Raffination im Pfannenofen (LF) und die Vakuumentgasung (VD) umfasst; Hochwertige Stahlsorten werden einem zusätzlichen Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESR) unterzogen.
Hauptvorteile: Deutliche Reduzierung von Einschlüssen und Gasgehalt bei gleichzeitiger Verbesserung der Stahlreinheit und Gleichmäßigkeit der Zusammensetzung; Beispielsweise weist ESR-behandelter S136-Stahl eine deutlich verbesserte Polierbarkeit und Zähigkeit auf.
Schmieden und Stranggießen
Strangguss: Geschmolzener Stahl, der den Qualitätsstandards entspricht, wird kontinuierlich zu Knüppeln gegossen; Durch die präzise Steuerung der Erstarrungsraten werden interne Defekte wie Porosität und Einschlüsse verhindert und eine dichte Mikrostruktur gewährleistet.
Schmieden/Um-Schmieden: Durch multi-direktionales Schmieden werden grobe -Gussstrukturen aufgebrochen, Körner verfeinert und die Karbidverteilung verbessert; Ein geeignetes Schmiedeverhältnis verbessert die Festigkeit, Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit des Stahls erheblich.
